株式会社化理府
工業用ゴム・シリコン・樹脂の
①押出製品・成型製品の受注生産・加工
②半導体デバイス及び産業用ナイロン合体膜
③各種ゴム脚・Oリング
④グラウトホース及び油圧・高圧ホースの販売
⑤ゴム・樹脂の成型品・シート材など加工
加工例：切削・溶接・接着・曲げ・打ち抜き・カット・穴開け・両面テープ貼りや超高分子ポリエチレンテープ等の貼り付け等。
⑥金属加工
加工例：切削加工・研磨加工・プレス加工・鍛造・鋳造・熱処理・メッキ加工等
⑦木材加工
⑧スズキ機工超極圧潤滑剤
株式会社化理府はイノベーターであり、最先端技術を取り入れていき、細部まで行き届いた仕事と安定した供給を目指しております。
弊社の得意とする分野は重電・ガス・車両・建築資材のシリコンゴム・塩ビ全般と半導体デバイス基盤用のナイロン合体膜・金属加工の商社として製造委託など質問がございましたら是非問い合わせてください
会社概要
商号 株式会社化理府
設立 2021 令和3年
資本金 1,510万円
代表者 代表取締役 河東丈二
住所 茨城県取手市新町3‐2‐8菊地ビル3階
製品情報
①シリコンとゴムの押出と成型製品、樹脂の押出製品と成型製品
②各種ゴム板加工・樹脂の切削加工（マシニング加工・精密切削）・溶接加工・接着加工・曲げ加工
③合成ゴム・樹脂・シリコンのシート加工・スポンジ加工・両面テープ貼り
④各種ゴム脚・Oリング・油圧・高圧ホース
⑤木材・金属加工
金属：塗装・メッキ・接着・溶接・鋳造・鍛造・圧延・曲げ・焼結・切削・研削・溶射・レーザー
Caliph co.,ltd.
Industrial rubber, silicon and resin
① Made-to-order production and processing of extruded products and molded products
②Semiconductor devices and industrial nylon coalesced membranes
③ Various rubber feet and O-rings
④Sales of grout hoses and hydraulic/high-pressure hoses
⑤Processing of rubber/resin moldings, sheet materials, etc.
Examples of processing: cutting, welding, bonding, bending, punching, cutting, drilling, double-sided tape application, ultra-high molecular weight polyethylene tape application, etc.
⑥Metal processing
Processing examples: cutting, polishing, pressing, forging, casting, heat treatment, plating, etc.
⑦Wood processing
⑧Extreme Pressure Lubricant(Bell Hammer)
Caliph is an innovator and intends to be an industry leader in incorporating cutting-edge technology. By earning the trust of our meticulous work and stable supply, we aim to become known as a trading company for heavy electricity, gas, vehicles, building materials, and Metal Processing, copolymers for semiconductor devices. If you have any questions about our specialty, such as manufacturing consignment, please feel free to contact us.
Company Profile
Corporate Name
Caliph Co.,ltd
Establishment 2021
Capital 1,510万円（15.1M Yen)
Representative CEO Joji Kawahigashi
Address Kikuchi Bldg3F,3-2-8 Shinmachi TorideCity Ibaraki Pref.JAPAN
Operations
① Silicon and rubber extrusion and molding products, resin extrusion and molding products
② Various rubber plate processing, resin cutting processing (machining processing, precision cutting), welding processing, bonding processing, bending processing
③Synthetic rubber/resin/silicon sheet processing/sponge processing/double-sided tape application
④Various rubber legs, O-rings, hydraulic pressure, high-pressure hoses
⑤Wood/metal processing
Metal: Painting, plating, adhesion, welding, casting, forging, rolling, bending, sintering, cutting, grinding, thermal spraying, Laser。
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金属加工 Metal processing
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Sheet Metal Processed Products
Machined Products
Control Box
Electric Cover
Distribution Board
Adapter Panel
Railway Seat Parts Medical Machine Parts Railway Vehicle Parts
Road Blade Base Plate
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Additional Processing
Coating Processing
Joining Processing
Molding(Deformation)
Processing
Molding&Deformation Processing in an extra-sold state
Processing and transform in solid state
Removal Processing
Mechanical removal process
Thermal removal processing
Chemical Removal Process
Painting
Gold Plate
Adhesion
Welding
Injection Molding
Casting
Crimping
Forging
Rolling
Punching
Bending
Sintering
Cutting
Grinding
Fusing
Dissolution
Electrolysis
Laser
Corrosion
金属切削加工Metal Cutting
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金属切断は、力または他の浸食技術を使用して金属加工物を複数の部分に分割するサブトラクティブ金属加工プロセスです。切断は、ブレードや、放電やウォーター ジェットなどの方法でできます。
Metal cutting is a subtractive metalworking process of dividing a metal workpiece into multiple parts using force or other erosion techniques. The cutting action can be generated with blades or methods like electrical discharges and water jets.
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Transmission Equipment Parts
Sanitary Equipment Parts
Metal cutting example
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金属加工の後に施される各種後処理
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亜鉛メッキ Zinc Plating
亜鉛は、金属基板上に亜鉛メッキ金属を作成する最もコスト効率の高い材料の 1 つです。
クロムメッキ・ニッケルメッキ
Chrome-plated・Nickel plating
クロムめっきまたはアロジン仕上げでは、一般にクロム酸および三価クロム浴を使用して金属部品上にオーバーレイを作成します。
ニッケルメッキは美観と耐摩耗性の向上に役立ちます。 アルミニウムや銅に適しためっき方法です。
Thermal spraying
溶射、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 金属・セラミックス・プラスチック等、広範囲の基材に溶射加工ができます。 金属／合金・サーメット・セラミックス等、幅広い溶射材料選択が可能です。
Zinc is one of the most cost-effective materials for creating galvanized metal on metal substrates.
In chrome plating or allodine finishing, chromic acid and trivalent chromium
baths are generally used to create overlays on metal parts.
Nickel plating helps to improve aesthetics and wear resistance.
It is a plating method suitable for aluminum and copper.
surface modification technology in which thermal spraying, melt spraying metals,
ceramics, cermets, etc. using various heat sources and spraying materials on the surface
of the substrate to form a functional film. Thermal spraying can be performed on a wide
range of substrates such as metals, ceramics, and plastics. A wide range of thermal spray
materials such as metals, alloys, cermets, and ceramics can be selected.
金具の硬貨クローム鍍金 ダクトの製作と防錆塗装
ゴム・樹脂製品情報・
Rubber＆Resin Product information
株式会社化理府-カリフ-Caliphは優れた品質の商品を豊富なラインナップでお客様にご提供しております。最新の技術と厳格な品質管理により、現在ご納入可能な商品ラインナップをご覧いただき、ご注文または詳しい情報をご希望の場合はお気軽にご連絡ください。
Caliph provides customers with a rich lineup of products of excellent quality. With the latest technology and strict quality control, please see the product lineup that we can currently deliver, and feel free to contact us if you would like to place an order or request more information.
合成樹脂の押出製品
シリコンゴムスポンジか加工製品
Synthetic Resin Extrusion&Silicon
Rubber Processed Products
成形品・Molding Products
産業用シリコン・シリコン・樹脂
Industrial rubber ・ silicon・Resin
切削加工品・Machined product
産業用ゴム・樹脂
Industrial rubber ・ Resin
合成ゴムチューブ
EPDM Tube
樹脂製品でも対応
Compatible with PVC products
プラスチック CNC 機械加工は、ブロックから材料を削る移動切削工具に対してプラスチックの固体ブロックを配置する減法製造プロセスです。 切削工具は、最終的な部品を形作るために、デジタル設計ファイルによって導かれる設定された工具経路を辿ります。 CNC 機械加工は、プラスチック部品を作成するための一般的な製造方法です。 この製造プロセスを使用すると、非常に厳しい公差で数千分の一で正確な部品をすばやく作成できます。
切削加工では転作加工として汎用フライス・NCフライス・マシニングセンタと旋削加工として汎用旋盤・ＮＣ旋盤を用いて加工します。
切削加工ゴムの種類
天然ゴムNR・ブタジエンゴムNBR・CR・ウレタン・シリコン・EPDM・フッ素ゴムFKM
切削加工樹脂の種類
汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応しております。
Plastic CNC machining is a subtractive manufacturing process that places a solid block of plastic against a moving cutting tool that cuts material from the block. A cutting tool follows a set toolpath guided by a digital design file to shape the final part. CNC machining is a popular manufacturing method for creating plastic parts. Using this manufacturing process, you can quickly create parts that are thousands of times more accurate to very tight tolerances.
For cutting, we use general-purpose milling cutters, NC milling cutters, and machining centers for rolling processing, and general-purpose lathes and NC lathes for turning processing.
Types of machined rubber
Natural rubber NR, butadiene rubber NBR, CR, urethane, silicone, EPDM, fluororubber FKM
Type of cutting resin
We handle everything from general-purpose resins to super engineering plastics.
ゴムは押出成形と圧縮（コンプレッション）成形と射出（インジェクション）成型と
樹脂は押出成形と射出（インジェクション）成型を取り扱って生産いたします。
ゴムと同様、シリコン押出成形ではスポンジ・ソリッド二色成型に対応します。
Rubber is made by extrusion molding, compression molding, and injection molding.
Resin is produced by handling extrusion molding and injection molding.
Similar to rubber, silicone extrusion supports sponge and solid two-color molding.
ゴムの巻き蒸し加工
金属の芯金（マントル）に生ゴムを巻き、外側に布を巻き付けて蒸気で加硫したものです。規格外製品、ゴム筒、ゴムリングなどの生産に向いています。
材質は天然ゴム（NR）、クロロプレンゴム（CR）、ニトリルゴム（NBR）
ブチルゴム（IIR）、耐摩ゴム（SBR）、ハイパロン、シリコーンゴム（Q）
フッ素ゴム（FMK）に対応してます。
Rubber winding steaming process
Raw rubber is wrapped around a metal mantle, cloth is wrapped around it, and vulcanized with steam. Suitable for production of non-standard products, rubber cylinders, rubber rings, etc.
Materials are natural rubber (NR), chloroprene rubber (CR), nitrile rubber (NBR)
Butyl rubber (IIR), abrasion resistant rubber (SBR), Hypalon, silicone rubber (Q)
Compatible with fluororubber (FMK).
キャップ製品（ディップモールディング）とコーティング製品（ディップコーティング）Cap products (dip molding) and coating products (dip coating)
各種ゴムシートとゴムマットrubber sheet and rubber mat
ポリカーボネートをはじめ、各種スーパーエンプラの加工
各種ゴム脚取扱
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各種Oリングの取扱
NBR(ニトリルゴム）によるOリング材質
名称 代表特性 温度の目安 (℃) 硬さ色調
＊ JISや原料ゴムに係る通称など優位特性劣位特性低温高温JIS-A
NBR-70-1 耐油(鉱物)、価格、耐熱、耐候、-3010070±5黒
＊ 1種A、1A、ニトリルHS70、ハイカー入手耐薬品
NBR-90 耐油(鉱物)、耐圧耐熱、耐候、-2010090±5黒
＊ 1種B、1B、ニトリルHS90、NBR90°価格、入手耐薬品、伸縮
NBR-70-2（2A） 耐油(燃料・鉱物)、耐熱、耐候、-2010070±5黒
＊ 高ニトリル、燃料油用ニトリル入手耐薬品
NBR-50 耐油(鉱物)耐熱、耐候、-3010050±5黒
＊ ニトリルHS50、NBR50° 耐薬品、入手
NBR-60 耐油(鉱物)耐熱、耐候、-3010060±5黒
＊ ニトリルHS60、NBR60° 耐薬品、入手
NBR-80 耐油(鉱物)耐熱、耐候、-2010080±5黒
＊ ニトリルHS80、NBR80° 耐薬品、入手
FKM(フッ素ゴム）によるOリング材質
名称 代表特性 温度の目安 (℃) 硬さ色調
＊ JISや原料ゴムに係る通称など優位特性劣位特性低温高温JIS-A
FKM-70（4D） 耐熱、耐油(全般)、耐極性溶剤・蒸気-2023070±5黒
＊ 4種D、4D、FPM-70、バイトンHS70耐薬品、耐候、入手
FKM-90 耐熱、耐油(全般)、耐極性溶剤・蒸気、-1023090±5黒
＊ FPM-90、フッ素HS90、バイトン90°耐薬品、耐候、耐圧伸縮
FKM-60 耐熱、耐油(全般)、耐極性溶剤・蒸気、-2023060±5黒
＊ FPM-60、フッ素HS60、バイトン60°耐薬品、耐候入手
FKM-80 耐熱、耐油(全般)、耐極性溶剤・蒸気、-1023080±5黒
＊ FPM-80、フッ素HS80、バイトン80°耐薬品、耐候入手
FKM-D-90 耐ブリスター(RGD)伸縮、特殊-1023090±5黒
VMQ(シリコンゴム）によるOリング材質
30°～70°まで対応しております
EPDM(エチレンプロピレンゴム）によるOリング材質
40°～90°まで対応しております
その他、ACM,HNBR,CR,SBR,IIR,ウレタンゴム対応しております。
超極圧潤滑剤 Extreme Pressure Lubricant
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実績と信頼を
協力生産体制
本社事務所
茨城県取手市新町3丁目2－8菊池ビル3階
Kikuchi Bldg 3F 3-2-8 Shinmachi Toride City
Ibaraki Pref. JAPAN
ゴムを初めて文明社会に紹介したのはジェノヴァ出身のイタリア人コロンブスといわれています。
コロンブスは1493年に出発の第2回航海の途中プエルトリコとジャマイカに上陸し、ここで現地の住民が遊び道具として使用していた黒い重いボールが、地面に当たって大きく弾むさまを見て驚嘆したといわれています。
これが文明人が初めて見た最初のゴムで、もちろん天然のゴムのことです。
It is said that Columbus, an Italian from Genoa, introduced rubber to civilized society for the first time.
Columbus landed in Puerto Rico and Jamaica during his second voyage, which departed in 1493, where he was surprised to see the heavy black ball used by locals as a plaything hit the ground and bounce.
This is the first rubber that civilized people have seen, and of course it is natural rubber.
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合成樹脂
Synthetic Resin
押出製品
Extrusion
PVC
TPO2Color
TPO
PVC 2Color
TPO 2Color
TPO+PP
ゴムのリボン出し
Rubber Materials for Your Specific Needs
カリフのゴム製品には、Oリング、ガスケット、ショックアブソーバー、滑り止めラグ、ジョイント用バッファー、機械の可動部品、または主に空気や油の流出を防ぐために使用されるシーリング材が含まれます。
ゴムシートの押出機
Caliph varieties of rubber products including o-rings, gaskets, shock-absorbers, non-skid rugs, buffers for the joints, mobile parts of machinery, or sealing materials which mainly are used to keep air or oil from out flowing
